开发应用高固体含量、低粘度的复合粘合剂
国内粘合剂生产企业已走向成熟，技术开发实力大大增强，出现了像浙江新东方、北京化研院、北京高盟等代表性企业，这些企业具备了较强的研发能力，其产品正在向高固含、低粘度及功能化方向发展。
目前使用高固含低粘度的粘合剂已成为干式复合粘合剂的一个重要发展方向。以前的双组分聚氨酯粘合剂，其主剂的固体含量是35％或50％，现在已提高到75％或80％。75％固含量的双组分聚氨酯粘合剂占据 60％的市场份额，50％固含量的双组分聚氨酯粘合剂的市场正在缩小到不足30％的市场份额。由于高固含低粘度的特点使得采用较高的工作固含量进行高速复合加工成为可能。
在相同的涂布量下使用高固含粘合剂，就可以有效减少溶剂的使用量，并有以下优点：
(1)减少溶剂消耗。
(2)减轻干燥负荷提高生产效率，降低能耗。
(3)降低残留溶剂。
但提高固含量(工作浓度)也同时带来一些问题：
(1)由于溶剂蒸发时粘度的急剧变化，粘合剂的均一涂布较为困难。
(2)由于活化期短，容易引起堵版，难以保证均一的涂布量。而且也容易引起外观不良。
(3)由于粘合剂的分子量较小(粘度较低)，凝聚力较小，容易引起隧道效应等加工故障。目前国内一些粘合剂生产企业通过分子量和分子结构的调整，已生产出具有较高初粘力的高固体含量、低粘度产品。
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