胶粘剂质量的进料控制
质量控制要从原材料，如胶粘剂和催化剂验收开始。购货单上一般需要写明进料所要求的质量性能，这在实际要求的条目里或材料说明中已给出。
（1）包装箱：首先要检查的就是包装箱的情况，检查的内容应包括以下各项：
损坏情况——胶膜的包装箱的有形损坏，使密封条裂开，湿气和灰尘等到进入箱内而污染胶膜。包装箱损坏还会使一桶胶液不能在自动测量装置上进行计量。
泄漏情况——如果箱内装有配套的胶粘剂，那么胶粘剂组分的泄漏，会改变催化剂与树脂的配比，同时也使胶粘剂损耗。
标志情况——包装箱的民应包括：产品名称；贮存期；制造厂名；推荐贮存条件；生产日期；使用说明书；批号；安全事项。
（2）胶粘剂：购进的胶粘剂检验应包括二类试验，一是物理性能试验，如流动性、凝胶时间和 挥发速度，这些都是技术人员较关心的保证粘接质量的参数。胶粘剂流动性便是其中一例，在粘接工艺中很重要。胶粘剂的流动性不能太大，否则要引起胶层缺胶；流动性又不能太小，不然就会使胶层过厚，或者是粘接时不能完全充满胶。测定物理性能的方法有：
ASTM测量物理性能的试验方法 包括D816、D898、D899、D1084、 D1337、 D1448、 D1489、 D1490 、D1579 、D1582 、D1583、 D1584、 D1875、 D1916、 D2183、 D2556、 D2979、 D3121 、D3236。
（3）胶粘剂力学性能：胶粘剂的力学性能是人们很关心的，因为它决定着成品粘接件的结构强度。胶粘剂的力学性能试验方法包括耐久性、柔韧性和疲劳性的标准试验方法。
ASTM力学性能试验方法有ASTM D897、 D903、 D905、 D906、 D950、 D1002 、D1062、 D1144、 D1184、 D1344、 D1781 、D1876、 D2095、 D2182 、D2295、 D2339、 D2557、 D2558、 D2918、 D2919 、D3111、 D3163、 D3164、 D3165、 D3166、 D3167、 D3527、 D3528、 D3568、 D3702 、D3807 、D3808、 D3931 、D4027、 E229。
（4）胶粘剂其他性能（含蠕变）：胶粘剂其他性能试验方法有：ASTM D896、 D904、 D1146、 D1151 、D1174 、D1183、 D1286、 D1304、 D1382、 D1383、 D1581、 D1713 、D1780、 D1828、 D1877、 D1879 、D2294、 D2739、 D3310、 D3632、 D3929。
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