胶粘剂原材料的选择
原材料种类很多,同种原材料因其生产方法和制造单位不同性能也有差异,每种原材料又可分为几个品级,有时一些原材料还要进行代用,这样就有一个原材料的选择问题。原材料的选择很复杂,可考虑如下几个方面。
(1)满足工艺要求必须保证原材料的含量或纯度,尽量选用工业一级品,以使聚合反应和胶粘剂的固化能正常进行。如果杂质或水分过多,则会影响产品的性能。
(2)考虑来源产地原料的来源不同,对胶粘剂产品性能也有影响,同是环己烷,石油裂解得到的则含有直链烃,纯度不够;而苯加氢制得的环己烷含量很高。石油甲苯和焦油甲苯在性能指标上毫无差别,而石油甲苯的气味却比焦油甲苯小得多。同样是轻质氧化镁,相同质量有的体积很大,活性也很高;有的则相反。若是用这种活性低的轻质氧化镁与树脂进行预反应,难免造成氯丁胶粘剂分层、沉淀。不同厂家生产的甲醛溶液,在同样条件下生产107胶,其结果是有的粘度大,有的粘度小。
(3)注意贮存期限化工原料一般都有贮存期限,贮存时间长的原材料性能会发生变化,尤其是烯类单体和含不饱和键的橡胶更为敏感。较好是使用新近生产的原材料,以免出现麻烦。对于使用接近或超过贮存期的原材料,一定要慎重,应当先做小试验,再确定可用与否。
(4)价格适宜在能够保证质量的前提下,尽量选用价格比较便宜的原材料,不能仅简单地认为原料价格越贵越好。
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